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  • 细分场景精准适配,侧链丙烯酸酯改性硅油覆盖全品类印刷油墨

           印刷油墨品类繁多,平板印、丝网印、光固化油墨工艺差异大,对助剂添加量、流动性、脱泡效果、固化性能要求各不相同,通用型助剂难以兼顾细分场景需求。近日推出的侧链丙烯酸酯改性硅油,针对三大主流印刷油墨场景制定精细化添加标准,精准适配不同工艺特性,全面覆盖印刷油墨生产需求,助力印刷产业品质升级。
           针对平板印刷油墨体系,产品建议添加量为0.1-1.5%,适中添加区间可有效改善油墨流动性与转印铺展性,让印刷图案均匀饱满、边缘清晰,杜绝漏印、虚印、厚薄不均等问题,同时发挥脱气防泡、防回粘作用,避免印刷品堆叠粘连,提升平板印刷良品率与生产效率。稳定的粘度与光学参数,可保障印刷色彩精准还原。
           针对光固化印刷油墨与罩光油体系,添加量控制在0.1-1.0%,低添加高增效,适配光固化快速固化、高通透、高光泽需求。可快速脱除体系微气泡,保证罩光层通透高亮,同时参与辐射交联固化,提升罩光膜层抗刮、抗涂鸦、耐老化性能,优化表面滑爽质感,广泛用于包装罩光、数码产品表面保护等高端场景。
           针对丝网印油墨体系,添加区间放宽至0.1-2.0%,适配丝网油墨粘度偏高、易起泡、流平差的工艺特点,充足的添加区间可根据油墨配方、网目大小、施工速度灵活调节,有效改善丝网印流平不良、气泡针孔、干燥回粘等通病。产品100%活性组分、可交联特性,确保改性效果稳定长效,不影响油墨固化速度与附着力。
           业内人士表示,印刷行业精细化发展趋势明显,分场景精准助剂应用成为品质突破关键。该侧链丙烯酸酯改性硅油凭借细分适配、低添加、多功能优势,全面覆盖主流印刷油墨品类,为高端印刷产业提质升级提供坚实支撑。

    了解更多产品详情,请点击https://www.iotacorporation.com/

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