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  • 多领域应用全覆盖 100:2缩合型模具硅胶成制造业创新赋能者

           在制造业转型升级与个性化生产需求激增的双重驱动下,高性能模具材料成为产业链升级的关键支撑。近日,一款100:2双组份缩合型模具硅胶凭借其全面的性能优势与广泛的应用适配性,在雕塑艺术、工业模型、轻工制造等多个领域获得青睐,为传统制造业与文创产业的创新发展注入新活力。
           据了解,该缩合型模具硅胶采用100:2重量比例的双组份设计,A、B两组份混合后即可发生交联反应,固化形成高硬度弹性体材料。其核心优势在于良好的流动性与低粘度特性,大幅降低了复杂造型模具的制作难度,即使是精细纹路的浮雕、佛像等产品也能精准复刻。同时,固化后的产品具备耐烧、耐高温、耐腐蚀、耐溶剂等多重特性,抗拉伸与抗撕裂强度优异,线收缩率小且翻模次数多,有效降低了企业的生产耗材成本。
           作为通用性极强的弹性模具材料,该产品可广泛适配石膏、水泥、POLY-RESIN、PU、AB水、ABS料等多种材质的灌注成型需求,应用场景覆盖油泥创作、玩具制造、礼品定制、浮雕佛像复刻、城市雕塑打造、水泥制品生产、手板制作、汽车及家电模型研发、肥皂模制作等诸多领域。在苏州某城市雕塑创作基地,负责人表示:“这款硅胶材料解决了传统模具复刻精度不足、使用寿命短的问题,我们制作的大型城市雕塑通过它实现了细节的完美还原,且翻模次数提升30%以上,显著提高了创作效率。”
           业内人士指出,当前我国制造业正加速向高端化、个性化转型,模具材料的性能直接影响产品品质与生产效率。100:2缩合型模具硅胶凭借其操作便捷、适配性广、性能稳定的特点,不仅满足了传统制造业的生产需求,更契合了文创产业个性化创作的发展趋势。随着应用场景的持续拓展,这款产品有望成为连接制造业与文化产业的重要材料纽带,为多行业协同发展提供有力支撑。

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