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  • 聚焦施工关键要点,新型有机硅凝胶规范应用指南发布

           新型加成型双组分室温固化有机硅凝胶的推出,为多个行业带来了材料应用的新选择。为帮助下游企业更好地发挥产品性能,确保应用效果,近日,相关研发团队发布了该产品的规范应用指南,重点明确了混合、固化等关键施工环节的操作要点,为企业的规范化生产提供指导。
           指南指出,该有机硅凝胶的AB双组分具有明确的功能区分:B组分含有催化剂,A组分含有交联剂,两者需严格按照1:1的比例进行混合,混合方式可选择体积比或质量比。由于在混合及点胶过程中易产生气泡,会直接影响产品的封装、粘结效果,因此真空脱泡工序必不可少。企业需配备专业的真空脱泡设备,确保气泡完全消除后再进行后续施工。
           在固化环节,该产品具备灵活的温度适配特性,可根据不同应用工况选择25℃室温固化、100℃中温固化或150℃高温固化等多种方式。指南明确,温度与固化速度呈正相关,温度越高固化速度越快,企业可结合生产效率需求和产品使用场景,合理选择固化温度。例如,精密电子元器件的封装建议采用室温或中温固化,避免高温对组件造成损伤;而对生产效率要求较高的批量生产场景,可适当提高固化温度。
           此外,指南再次强调了基材表面处理的重要性。经实验验证,含硫物质、氨类物质、有机金属化合物等有毒触媒是导致产品固化异常的主要因素,严重时会影响产品性能和使用寿命。企业在施工前需对基材进行彻底清洗,必要时进行固化试验。
           相关负责人表示,发布规范应用指南旨在帮助企业规避施工风险,充分发挥产品的性能优势。后续,团队还将开展针对性的技术培训和现场指导服务,助力更多企业实现该产品的规范化、高效化应用,推动相关产业的高质量发展。

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