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  • 苯基混炼胶新品上市:多成型工艺适配,赋能高端领域密封与结构件生产

           近日,一款性能聚焦极端环境应用的苯基混炼胶正式推向市场。该产品凭借模压、注射、挤压管成型三大工艺适配性,以及耐超低温、耐辐照等核心优势,迅速成为电子电器、航空航天及军用领域关注的焦点,为高端装备关键部位的密封、结构件制造提供了全新材料解决方案。
           在工业制造领域,不同制品的成型需求对胶料工艺适配性提出严格要求。此次推出的苯基混炼胶打破单一成型局限,可灵活适配模压成型、注射成型与挤压管成型三种主流工艺:模压成型能精准复刻复杂模具结构,适合生产异形密封圈、垫片;注射成型效率高、一致性强,满足大批量密封件生产需求;挤压管成型则可稳定产出管材、棒材等长条状制品,覆盖多元应用场景。这种 “一胶多工艺” 的特性,大幅降低了企业更换材料、调整设备的成本,提升生产灵活性。
           更关键的是,该苯基混炼胶在极端环境下的性能表现尤为突出。其可耐受 - 100℃超低温,即便在航空航天装备高空低温工况、极地科考设备密封场景中,仍能保持胶料弹性与结构稳定性,避免因低温脆化导致密封失效;良好的耐辐射效果,使其能在电子电器领域的辐射环境、军用装备特殊作业场景中长期使用,不易因辐射老化影响性能;同时,优异的阻尼性能可有效缓冲振动冲击,高物理机械性能则保障制品在受力、摩擦环境下不易破损,延长使用寿命。
           为确保产品质量稳定,研发团队建立了严格的检测标准:采用含量 50% 的双二五硫化剂,以 1% 的比例添加至胶料中,在 175℃条件下硫化 5 分钟,可实现胶料最佳性能固化。业内人士表示,这款苯基混炼胶的上市,不仅填补了高端领域多工艺适配型耐极端环境胶料的空白,更将推动电子电器、航空航天等行业关键部件制造向 “高效化、高可靠性” 升级。

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