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新闻动态 > 行业动态 > 橡胶工业性能升级！3 - 脲丙基三甲氧基硅烷成填充材料 “黄金搭档”

  • 橡胶工业性能升级！3 - 脲丙基三甲氧基硅烷成填充材料 “黄金搭档”

           橡胶作为重要的高分子材料，广泛应用于轮胎、密封件、减震制品等领域，其力学性能、耐磨性与永久变形率直接决定产品质量。近期，3 - 脲丙基三甲氧基硅烷（CAS NO.:23843-64-3）在橡胶工业中崭露头角，作为高效高分子填充材料，有效解决了传统橡胶制品性能短板问题。
           3 - 脲丙基三甲氧基硅烷的物理特性与橡胶生产工艺高度适配。琥珀色透明粘稠液体形态，便于与橡胶原料均匀混合，避免出现分散不均导致的性能波动；颜色（Pt-Co）≤50，不会影响橡胶制品最终外观；密度（ρ 20℃，g/cm³）1.150-1.160，能与橡胶基体形成稳定结合，且折光率（nD 25°C）1.380-1.460，确保在加工过程中化学性质稳定，不与其他成分发生不良反应。
           在橡胶生产中，传统填充材料往往难以同时提升力学性能与耐磨性，且易导致橡胶永久变形率升高。而 3 - 脲丙基三甲氧基硅烷适用于 NR、EPDM/SBR、丁苯橡胶等多种橡胶类型，能与玻璃纤维、白炭黑、滑石等无机填充料协同作用。它不仅能改善填充料在橡胶中的分散性，还能增强填充料与橡胶基体的结合力，从而显著提高橡胶制品的拉伸强度、撕裂强度等力学性能，同时提升耐磨性，降低永久变形率。
           某轮胎制造企业在丁苯橡胶轮胎生产中添加该物质后，轮胎的耐磨性能提升 20%，行驶里程延长 15%，且在低温环境下的弹性恢复能力更佳。企业技术总监表示，3 - 脲丙基三甲氧基硅烷的应用，让橡胶制品在性能与成本平衡上实现突破。未来，随着其在橡胶工业的深入应用，将推动橡胶制品向更高性能、更长寿命方向迈进。



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