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  • 产业聚焦:可陶瓷化聚合物如何重塑高温材料市场格局

           当一种材料同时满足 "易加工"" 耐高温 ""可定制" 三大核心需求时,整个高温材料市场的格局或将随之改变。有机聚硼硅氮烷 —— 这种被业内称为 "可陶瓷化前驱体聚合物" 的创新材料,正以其多场景适配能力,成为新能源、高端制造等领域的新宠。
           在新能源汽车电机领域,该材料已展现出独特优势。通过将其浸渍到电机线圈中,经固化陶瓷化后形成的绝缘层,可使电机耐受温度从传统材料的 180℃提升至 600℃以上,大幅提升电机功率密度与使用寿命。某新能源车企研发负责人透露:"采用这种材料后,我们的下一代电机体积可缩小 20%,而输出功率反而提升 15%。"
           在防腐工程领域,其陶瓷化涂层表现出惊人的耐候性。在海洋工程测试中,经该材料处理的钢结构在浪花飞溅区暴露 12 个月后,涂层完好率仍保持 90% 以上,远高于传统防腐涂料 60% 的水平。更重要的是,其施工过程与普通涂料类似,无需特殊设备,大幅降低了高温防腐工程的门槛。
           作为热固性树脂使用时,其与无机填料的良好相容性使其成为有机 - 无机杂化材料的理想基体。在高端模具制造中,基于该材料的复合材料模具可承受反复高温烘烤而不变形,使用寿命是传统树脂模具的 5-8 倍。
           业内分析认为,随着航空航天、新能源等领域对极端环境材料需求的激增,有机聚硼硅氮烷的市场规模有望在未来五年内突破百亿。目前,多家材料企业已布局该产品的产业化,一场由液态陶瓷前驱体引发的材料应用变革正在加速到来。


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