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新闻动态 > 行业动态 > 从实验室到生产线：低挥发份硅油的产业化突破

  • 从实验室到生产线：低挥发份硅油的产业化突破

           历经 5 年技术攻关，低挥发份硅油近日实现规模化量产，这一突破标志着我国在高端硅油材料领域迈出关键一步。该产品从实验室成果到生产线落地的全过程，展现了 “产学研用” 协同创新的强大动能。
           研发团队负责人介绍，产品的核心难点在于如何在降低挥发分的同时保持硅油的涂层性能。传统工艺中，挥发分与润滑性往往难以兼顾。团队通过引入新型催化剂，优化聚合反应参数，最终实现了分子链结构的精准调控 —— 在减少环体生成的同时，保持了硅油的低温流动性和高温稳定性。
           中试阶段，研发团队与半导体企业共建联合实验室，针对实际生产中的涂层工艺进行百余次适配测试。通过调整硅油黏度和固化速度，使其完美匹配芯片光刻胶涂覆的自动化生产线。某参与测试的企业表示：“从实验室样品到量产产品，性能一致性误差控制在 3% 以内，这为大规模应用奠定了基础。”
           为满足量产需求，生产基地采用了全封闭洁净生产线，配备在线挥发分检测系统，每批次产品都需经过 72 小时恒温挥发测试。数据显示，量产产品的挥发分指标稳定在 0.2% 以下，残余环体含量低于 0.01%，性能达到国际领先水平。
           产业化的背后，是政策与市场的双重驱动。近年来，我国将高端化工材料纳入重点支持领域，该项目先后获得多项国家级研发资金支持。下游企业的迫切需求也加速了成果转化 —— 仅半导体行业的预订单就已覆盖生产线半年产能。
           这款产品的量产，不仅为企业带来了新的增长点，更带动了上下游产业链的协同升级。目前，已有 3 家配套助剂企业围绕该产品开发出专用稀释剂，形成了完整的材料应用生态。


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