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新闻动态 > 行业动态 > 水性涂料加工效率革新 改性羟丙基硅油乳液成关键助力

  • 水性涂料加工效率革新 改性羟丙基硅油乳液成关键助力

           在水性涂料行业面临加工流动性不足、生产能耗偏高的当下，改性羟丙基硅油乳液的应用为行业带来新突破。这款兼具多重改性功能的助剂，正通过优化涂料加工性能，推动水性涂料生产效率提升。
           传统水性涂料在搅拌、涂布过程中，常因体系粘度不稳定出现流平性差、易产生气泡等问题，不仅影响产品外观，还需额外添加多种助剂调节，增加生产成本。改性羟丙基硅油乳液凭借独特的分子结构，从根源上解决这一难题。其线性有机官能聚硅氧烷链段能有效降低聚合物分子间作用力，在涂料体系中形成润滑网络，使物料在加工过程中流动阻力降低 30% 以上。某涂料企业试用数据显示，添加该助剂后，涂料搅拌时间缩短 20%，涂布速度提升 15%，且涂层表面平整度显著改善。
           更值得关注的是，该助剂对加工条件适应性极强。作为活性组份，其端伯羟基可与水性体系完美融合，无需调整现有生产设备参数。在低温环境下，它能改善聚合物低温柔韧性，避免涂料在冬季施工时出现开裂；高温加工环节中，又能凭借优异的耐温性保持性能稳定。这种 “全工况适配” 特性，让涂料企业无需因季节变化调整配方。
           从成本角度看，该助剂添加量仅为 6%-30%，却能替代传统流平剂、增韧剂等多种添加剂，综合使用成本降低 12%。目前，已有多家建筑涂料企业将其应用于内外墙乳胶漆生产，产品合格率提升至 99.5%，市场反馈良好。


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