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新闻动态 > 行业动态 > 中高粘度乙烯基氟硅油成注射成型氟硅橡胶核心原料 推动高端制造升级

  • 中高粘度乙烯基氟硅油成注射成型氟硅橡胶核心原料 推动高端制造升级

           近日，随着汽车、电子等高端制造领域对材料性能要求的持续提升，一种关键原材料 —— 中高粘度乙烯基氟硅油逐渐走进行业视野。作为注射成型氟硅橡胶的主要原料，其凭借独特性能为产业链升级提供重要支撑。
           注射成型氟硅橡胶因成型效率高、制品精度高，已成为汽车密封件、电子连接器等精密部件的首选材料。传统氟硅橡胶原料在注射成型中常面临流动性不足、硫化速度慢等问题，而中高粘度乙烯基氟硅油的出现有效解决了这一痛点。
           该原料作为氟硅聚合物，两端乙烯基封端的结构使其能与含氢材料发生高效硅氢加成反应，在注射成型时可快速硫化定型，生产效率较传统材料提升 30% 以上。同时，侧链三氟丙基赋予的耐油性，让成型后的橡胶制品在接触发动机油、液压油等介质时，仍能保持稳定的物理性能，使用寿命延长至传统橡胶的 2 倍以上。
           在新能源汽车领域，电机、电池系统的密封件需同时耐受高温与油性介质，中高粘度乙烯基氟硅油制备的氟硅橡胶凭借 - 60℃至 200℃的宽温耐候性，成为主流选择。某汽车密封件厂商负责人表示：“使用该原料后，我们的发动机油封产品在高温油压测试中，泄漏率下降 90%，通过了 1000 小时耐油老化验证。”
           电子制造领域同样受益显著。在 5G 基站射频模块的密封部件生产中，该原料制成的氟硅橡胶不仅能抵御基站长期户外工作的温差变化，其优异的电绝缘性还能保障设备稳定运行。据行业数据显示，2024 年国内注射成型氟硅橡胶市场规模突破 80 亿元，其中采用乙烯基氟硅油为原料的产品占比已达 65%。
           随着高端制造对材料性能的要求不断提高，中高粘度乙烯基氟硅油正从幕后原料走向产业链核心。业内专家指出，其在保持氟硅材料固有优势的同时，解决了成型加工的关键难题，未来在航空航天等更精密领域的应用值得期待。


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