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新闻动态 > 行业动态 > 工业脱模效率提升 30%！二甲基硅油成制造业降本增效新选择

  • 工业脱模效率提升 30%！二甲基硅油成制造业降本增效新选择

          在长三角某汽车零部件生产基地，一条新投产的橡胶密封件生产线正高效运转。与传统生产线相比，该线产品脱模成功率提升至 99.5%，废品率降低近四成。这一变化的关键，在于使用了以二甲基硅油为核心的新型脱模剂。
           橡胶、塑料等制品生产中，脱模环节常因粘连导致产品变形、表面损伤。传统脱模剂要么残留明显，要么高温下易失效。而二甲基硅油具有耐高低温特性，在 - 50℃至 200℃区间内化学稳定性优异，能适应注塑模具的高温环境。同时其表面张力低，能均匀附着在模具表面形成隔离层，减少产品与模具的粘连。
         “过去生产复杂造型的塑料工艺品，脱模损耗率高达 15%，现在用二甲基硅油做脱模剂，损耗率能控制在 3% 以内。” 某工艺品厂负责人算了一笔账：按日均产能 1000 件计算，每年可减少损失超 20 万元。
           在聚氨酯泡沫生产领域，二甲基硅油的优势更为突出。它不仅能快速脱模，还能让产品表面更光滑，减少后续打磨工序。某家具企业负责人表示：“引入二甲基硅油后，我们的沙发海绵生产周期缩短了 15%，同时省去了表面处理环节，综合成本下降约 8%。”
           行业专家指出，随着制造业向精密化、高效化转型，二甲基硅油作为脱模剂的应用场景将进一步扩大。目前已有企业开发出针对性配方，适配不同材质模具，未来有望在新能源汽车配件、精密电子元件等高端制造领域发挥更大作用。

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