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  • 硅酮密封胶变色?不只是质量问题!

    众所周知,建筑的使用年限一般都至少为50年,因此要求使用的材料也必须有较长的使用寿命。硅酮密封胶因具有优异的耐高低温性能,卓越的耐气候老化性能及良好的粘结性能,在建筑防水密封领域得到了广泛的应用。然而,在施工之后一段时间,硅酮密封胶变色问题层出不穷,给建筑勾勒上突兀的“线条”。

    不同密封胶材料的不相容
    酸性密封胶、中性醇型密封胶,中性硐肟型密封胶三者是不能在一起使用的,它们之间会相互影响而变色,酸性玻璃胶会造成肟型胶变黄,中性肟型与中性醇型玻璃胶两者一起使用也会变黄。

    与橡胶等材料接触
    硅硐密封胶与多数橡胶(天然橡胶、氯丁橡胶、三无乙丙橡胶)直接接触时会变黄,这些橡胶在幕墙与门窗广泛使用(橡胶条、橡胶垫块等),这类变色的特点是不均匀性,与橡胶直接部位变色,其它部位不变色。

    密封胶被过度拉伸造成变色
    这种现象很容易被误认为是密封胶的色料流失了,常见的有三种造成这类的变色现象。

    1)超位移能力用胶,接缝变位过大,密封胶被过度拉伸;

    2)密封胶局部厚度过薄,造成密封胶的变色集中在薄的部位;

    密封胶受到环境因素影响
    这类变色多发生在中性肟型密封胶中,引起变色的主要原因是空气中含有酸性物质,空气中的酸性物质来源很多,如正在固化的酸性硅硐密封胶、施工中的丙烯酸类涂料、大气中的二氧化硫、附近焚烧的塑料垃圾、燃烧沥青等等,这些在空气中的酸性物质均可以造成肟型密封胶变色。

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