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新闻动态 > 行业动态 > 硅橡胶识别方法介绍

  • 硅橡胶识别方法介绍

    硅橡胶的识别方法
    硅橡胶是一种性能优良的高分子材料，因其在各行业的广泛应用而备受关注。以下是常见的硅橡胶识别方法：


    一、燃烧法
    操作：取出少量硅橡胶产品，进行燃烧观察。
    判断：


    氟胶燃烧效果一般。
    CR（氯丁橡胶）、CSM（氯磺化聚乙烯橡胶）在没有火源支撑时会自行熄灭。
    NR（天然橡胶）、EPDM（三元乙丙橡胶）燃烧时火焰较大。
    NBR/PVC并用胶燃烧时会出现火花，离开火源后能自行熄灭，伴随较浓烟雾和特殊气味。
    优质硅胶产品燃烧后冒白烟，表面会有白雾现象，完全烧毁后呈白色粉末状，无明显气味。
    二、测重量法
    操作：使用电子秤或分析天平（精确到0.01克）称量样品重量。
    判断：


    氟胶重量较大，一般比重在1.8以上。
    CR和ECO的比重通常在1.3以上。
    比重较大的材料可能是氟胶或CR ECO等。
    三、热空气老化法
    操作：将样品放入老化箱中逐步升温老化，并观察老化后的现象。
    判断：


    在150℃下，CR、NR、SBR容易变脆断裂，而NBR、EPDM仍保有一定弹性。
    在180℃时，普通NBR会变脆。
    在230℃时，HNBR会失去弹性，而氟胶和硅胶在此温度下仍表现良好。
    四、低温法
    操作：将样品置于低温环境中浸泡2-5分钟，并检查其软硬程度的变化。
    判断：


    在-40℃条件下，相较耐高温耐油性能良好的氟胶，硅胶质地更为柔软。
    五、耐介质增重法
    操作：将样品浸泡于选定介质中，在特定温度和时间后取出称重，观察重量变化率和硬度变化率。
    判断：


    在100℃机油中浸泡24小时，NBR、氟胶、ECO、CR的质量和硬度变化较小。
    NR、EPDM、SBR样品增重明显，硬度变化较大，体积可能发生显著膨胀。
    六、颜色与手感判断法
    颜色：硅橡胶可调配多种颜色，但颜色难以直接区分质量。通过拉伸后观察其回弹时是否发白或透光，可判断其材质是否较普通。
    手感：优质硅胶制品在拉伸、回弹和韧性方面表现更佳。如表现良好，可能为高质量硅橡胶。


    七、食品级硅橡胶的识别方法
    闻气味：食品级硅橡胶无刺激性气味，而普通硅橡胶可能存在刺鼻气味。
    拉扯测试：用力拉伸硅橡胶管，若拉伸后泛白并伴随刺激性气味，可能为普通硅橡胶；食品级硅橡胶不会出现此现象。
    耐温测试：食品级硅橡胶可耐受更高温度（短时间内耐温可达350℃），而普通硅橡胶通常耐温不超过150℃。
    认证要求：可以要求供应商提供FDA食品级认证，确保产品符合相关标准。


    通过以上方法，可以较为准确地判断硅橡胶的材质和品质。在选购时，建议根据具体使用需求选择合适的硅橡胶产品。


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