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新闻动态 > 行业动态 > 乙烯基硅油含量在加成型液体硅橡胶中的影响及应用

  • 乙烯基硅油含量在加成型液体硅橡胶中的影响及应用

    乙烯基含量及其分布的影响 
        1、乙烯基含量太低，硅橡胶交联密度小，硬度低，撕裂强度低；
        2、 乙烯基含量太高，硫化胶的硬度变大变脆，耐老化性能下降。
          在乙烯基硅油中，端乙烯基和侧乙烯基对LSR的性能影响也是不同的，乙烯基硅油带端乙烯基时，交联时伴有分子链的增长，硅橡胶的抗撕裂性能提高。
    　　同时含侧乙烯基时，交联过程除伴有分子链的增长，还能提高交联密度，进一步提高硫化胶的物理机械性能。因此选用不同的乙烯基硅油，可以得到性能各异的LSR，其用途也不尽相同。

    摩尔质量
          摩尔质量小的乙烯基硅油可以降低胶料的黏度，提高流动性，一定程度上提高硅橡胶的交联密度，使其具有一定的拉伸强度和硬度。
    　　摩尔质量大的乙烯基硅油可提高硅橡胶的弹性和拉断伸长率，采用摩尔质量分布较宽的乙烯基硅油可以得到性能优异的硅橡胶。

    应用 
         在电子工业中，为了提高元器件和整机的稳定可靠性，往往需要对电子元件或组装部件进行灌封，使其避免大气中水气、杂质及各种化学气氛的污染和侵蚀，从而使整机能够稳定发挥正常电气功能。

    　　液体硅橡胶电子灌封胶可以起到防潮、防尘、防腐蚀和防震的作用，并可提高电子元件精确度和稳定性。
    　　电子元器件灌封材料要求有：优异的电性能，绝缘性好；优良的力学性能，强度高，弹性好；黏度低，流动性好，便于灌封操作。

    　　为保证灌封胶的电绝缘性，要求乙烯基硅油的含水量小，离子含量少，研究发现，通过吸附剂精制处理后乙烯基硅油，灌封胶的电性能得到极大提高。
    　　同时为保证灌封胶的流动性及力学性能，常选用黏度低的端乙烯基硅油，而选用侧链乙烯基硅油时交联点更密集，力学性能更佳。
    　　1．两末端的乙烯基，具有很强的反应活性，可以与含氢硅油快速加成反应；也可以参与其它多种反应。
    　　2．具有比甲基硅油更好的与有机材料的相溶性，更易于与其他有机材料配伍。
    　　3．因含有活泼的双键，易与聚氨酯、丙烯酸等多种有机材料反应。

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